五、与旧工艺的比较� 1、节省木�?0%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需�?0mm厚的干料。再如生�?7mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了� 2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节�?800元左右的四边锯操作工人的工资开支� 3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节�?.00元，若每天生�?00块指接板，每天就可节�?00元，月可节约3000元� 4、加工速度：每1.5分钟生产一�?220×2440板� 一、简� 该拼板机采用挤压技术，由机头放入涂有胶水的木条，经拼板机挤压，校正，裁边，热风加温，机尾裁断后送出成品板� 该拼板机自动化程度高，节省人力，拼版速度快，平整度好，节省木材，容易操作，维护简单等特点、�/div>